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切槽与切断(课件)

发布时间:2019-09-08 作者:admin 来源:未知

  切槽与切断(课件)_教学案例/设计_教学研究_教育专区。知识目标 ◎了解切断刀和切槽刀的种类和用途 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎了解切断和切槽的尺寸检查 技能目标 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎掌握切断和切槽的加工工艺 一.槽的种类 在工件上加工各种形状的槽

  知识目标 ◎了解切断刀和切槽刀的种类和用途 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎了解切断和切槽的尺寸检查 技能目标 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎掌握切断和切槽的加工工艺 一.槽的种类 在工件上加工各种形状的槽子,叫做切沟槽。常见的沟槽有外沟槽、内沟槽 和端面沟槽。 1.外沟槽 常用的外沟槽有:外圆沟槽、45? 外沟槽、外圆端面沟槽和圆弧沟槽等。 2.内沟槽 内沟槽的截面形状有矩形、圆弧形、梯形等几种,内沟槽在机器零件中起退 刀、密封、定位、通气、通油等作用。 3.端面沟槽 端面沟槽的截面形状有直槽、圆弧槽、燕尾槽、T形槽等。 二.槽的加工方法 1. 外直沟槽的车削 斜沟槽的车削 2.车削内沟槽 车削内沟槽的车刀如图所示,其刀头部分的形状和内沟槽一样,两侧副刀刃与 主刀刃应对称且刀头和刀杆垂直,以利于切削时的车刀安装。若槽的宽度较小时, 可采用等宽刀直进法一次车出。而切割较宽的沟槽时,可采用多次进给法加工。 3.车削端面沟槽 (1)车削端面直槽 若槽的精度要求不高,宽度较小、 较浅的直槽时,通常采用等宽刀直进法一 次车出。如果精度较高,通常采用先粗切, 后精切的方法进行。 切割较宽的平而沟槽,可采用多次直 进法切割。 圆弧沟槽的车削与车直槽相似,只 是刀具几何形状不同。 (2)车削T形槽 车削T形槽时,可先用端面直槽刀车出直槽, 再用左、右弯头刀分别车出内外侧沟槽。 (3)车削燕尾槽 车削燕尾槽的方法与T形槽相似 。 三、沟槽尺寸的测量 1.外沟槽的测量 3.端面沟槽的测量 2.内沟槽的测量 四.切断 在切削加工中,若工件较长,需按要求切断后再车削;或者在车削完成 后需把工件从原材料上切割下来。这样的加工方法叫切断。 1.切断刀 切断刀和直槽刀几何形状相似,刀头部分长度由加工工件的切深确定。一般 比工件切削深度长2~3㎜。主切削刃的宽度可由经验公式a≈(0.5~0.6) d 确定 2.切断方法 (1)切断直径不大的工件可用直进法直接切断。 (2)直径较大的工件可用左右进给法或用反切刀加工见下图。 切槽与切断练习 1.零件图 操作注意事项: 1.切断刀一定要磨的对称,以防车削时受力不均而产生偏斜。 2.安装时切断刀不要伸出过长,主切削刃应与工件中心等高。 2、.操作步骤及工艺流程卡 序号 工种 1 下料 加工内容 坯料规格:Φ 30mm X 60mm 刀具或工具 下料切割机 切削用量 2 车削 1、夹材料,伸长 60mm,校 正夹紧。 2、车端面,车平即 可。 粗、精车外圆 45? 硬质合金端 面刀 n=560r/min,f=手动 3 车削 ? 280 -0.03 mmX25 ? 0.1mm 4 车削 用外圆刀在外圆上刻线mm。 在两刻线之间切槽,使得 槽底的直径为24.5mm,并 逐渐找正切槽刀。 精切槽,保证长度5mm , 槽宽15mm,最后是槽底的 0 直径为 ? 24-0.03 倒角1X45°(3处), 90o硬质合金车 刀 90o硬质合金车 刀 切槽刀 n=560——1120r/min, f=0.1——0.2mm/r n=560r/min 5 车削 n=210r/min,f=手动 6 车削 切槽刀 n=105r/min 7 车削 45? 硬质合金端 (n=560r/min)




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